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东方日升加码光储一体化:逆变器布局彰显逆势而上决心

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东方日升加码光储一体化:逆变器布局彰显逆势而上决心

东方日升加码光储一体化:逆变器布局彰显逆势而上决心

2年前,中国石油长庆油田采气二厂作业七区面临“点多面广、人少井多”的困境(kùnjìng)——不足(bùzú)百人的团队肩负着全厂(quánchǎng)近1/3的生产气井、8座集气站与1座处理厂的管理任务,其中低产井占(zhàn)比高达80%。而今,管理变革让这片气区实现“以少胜多”的逆袭——人数未(wèi)变,管理范畴未变,劳效(láoxiào)却提升了30%,更贡献出全厂1/5的天然气产量,人均年贡献天然气近2200万立方米。 这组极具反差的数据,是如何(rúhé)实现的? 从黄土沟壑间的井站到云端(yúnduān)数据平台,员工的每一次设备维护、每一条创新建议,都被量化成“数字积分”,撬动着组织效能的跃升。从同吃(chī)“大锅饭”到精制“小锅菜”,2023年以来,作业七区积极探索(jījítànsuǒ)“油公司”模式下绩效(jìxiào)管理新机制,掀起一场“无声革命”。 从“平均分配”到“量化(liànghuà)积分” “以前工作职责划分不清(bùqīng),大锅饭式的平均主义,分不清谁干得多、谁干得好。时间长了,那些真正努力干活的人就会觉得心里不舒服,工作积极性和主动性也会慢慢被(bèi)磨没了。”说起几年前作业区(zuòyèqū)的状态,作业区副经理范海润(fànhǎirùn)感触颇多。 传统薪酬体系与工作(gōngzuò)成果挂钩不明确,创新提案无人问津,技术骨干的积极性逐渐消磨掉(diào),团队陷入“躺平”怪圈。 如何解决“干和(hé)不干差不多、干多干少差不多、干好干坏差不多”的(de)问题?源头便是建立量化的积分细则。作业七区全面考虑作业环境、难易程度、工作时间、责任大小等实际因素(yīnsù),对各项(xiàng)工作进行全面翔实的摸排、梳理,共梳理出4大类(dàlèi)33项114种任务清单并赋予积分,用量化的分值体现工作质量效益。 员工日常巡检、设备(shèbèi)维护、创新提案等工作,被转化为“成长积分”。奖金拿多少,业绩说了算(shuōlesuàn)。积分积累越多,奖金兑现越多。积分不仅与薪酬挂钩,更成为衡量组织效能的“数字(shùzì)标尺”,使各个工作岗位既有(jìyǒu)“量”的标准又有“质”的保证。 “大锅饭”“平均主义(píngjūnzhǔyì)”的时代已经过去,“差异化”“动态化”才能(cáinéng)起到考核激励作用。 从急、难、险、重四个维度,作业七区建立了(le)(le)积分分值动态评估表,对没有纳入标准的工作进行分值快速核定,建立日趋完善、有章可循、尺度统一(tǒngyī)的积分标准体系。员工有了压力,也有了动力。 看着系统里的积分明细表,副经理范海润明显感觉到岗位员工(yuángōng)的变化:“以前大都被动接受(jiēshòu)指令,现在积分系数低的员工主动要求增加(zēngjiā)工作量。” 从“纸质台账” 到(dào)“云端智库” 过去,集气站(jíqìzhàn)的值班室内,泛黄的巡检记录本堆成小山。运行班班长(bānzhǎng)陈胜文翻着2022年的台账苦笑:“以前靠人工登记,漏记(lòujì)、补记是常事。” 随着前端数智化(shùzhìhuà)硬件的完善,传统的开关阀门、人工巡井等简单、重复性工作大大减少。如何找到(zhǎodào)一套简单、有效的数智化管理方法? 2024年,大监控改革的春风吹到了作业七区(qīqū)。按照改革要求,作业七区对原有的积分制再度(zàidù)进行升级打造。 建立以(yǐ)“智能管理(guǎnlǐ)(guǎnlǐ)平台”为核心的“1+1”融合绩效管理2.0版,作业任务通过平台派发、统计、追溯,员工在手持终端即可查看任务详情、积分值、作业要求等,日常作业以模块化形式移上“云端”,在实现(shíxiàn)作业进度、质量实时管控和全面(quánmiàn)可溯的同时,进一步释放管理效能。 “智能管理平台让日常派工转化为抢单式分配,员工可以根据自己(zìjǐ)的技能(jìnéng)(jìnéng)水平、技能特长对工作任务进行自主选择。大家再也不用因为任务分配而争得面红耳赤了。”陈胜文说道。 完成任务后,员工(yuángōng)拿着终端拍照上传,班组长予以核实,从而完成闭环,月底统一导出每个人的(de)积分,按照积分分配20%的奖金。 以最常见的(de)巡检工作为(wèi)例,员工通过手持终端扫描设备二维码后,系统会自动记录时长、质量、隐患上报等(děng)数据,并即时换算成积分。被转化为智能端的“成长积分”,积分不仅与薪酬挂钩,更成为衡量组织效能的“数字(shùzì)标尺”。 “现在每天的工作成果都能‘看得见、摸得着’。我们相同岗位员工的收入差最大可达30%以上,真正实现了按劳分配。”全国劳动模范(láodòngmófàn)、油田公司技能(jìnéng)专家、长庆油田(zhǎngqìngyóutián)第二(dìèr)采气厂采气工艺研究所创新组组长陈思杨感慨。 据统计,自数智积分制推行以来(yǐlái),作业七区对应外部(wàibù)检查问题数量下降51%。 从“低产困局”到“高效(gāoxiào)样板” 考核(kǎohé)难、激励难、增效难,传统管理模式下的“三难(sānnán)”困局被“数智积分制”破局。 范海润指着数字看板(kànbǎn)上的热力图,说:“过去,拍脑袋做决策,不仅效率低,还容易出现偏差。现在(xiànzài),靠数据划重点,管理(guǎnlǐ)精度提升了几个量级。” 平台沉淀的10万余条数据(shùjù),已形成涵盖安全生产、人才培养等领域的管理模型,推动决策从“经验驱动”转向(zhuǎnxiàng)“数据驱动”。 任务是(shì)“积分小账本”,责任是“加分放大镜”,标准是“公平秤”,考核是“实时成绩单(chéngjìdān)”。 2年来,这套不断升级更新的(de)管理制度将员工的每(měi)一份努力转化为可量化的数据,用“数字语言”精准衡量工作价值,最终形成提升基层治理效能的最优(zuìyōu)解。 今年(nián)3月中控及时叫停无票证作业2起,2024年积液井占比(bǐ)下降7.5%,泡排有效率上升0.3%,中控叫停制止劳保不齐全(qíquán)等问题(wèntí)较2023年多184次,作业区自查自改问题同比提升962个,对应外部检查问题数量下降51%。 截至目前,作业七区已稳健(wěnjiàn)实现746天安全生产,管理方式的创新功不可没。其中,积分管理制度如同精密的齿轮,驱动着整个作业区安全管理体系高效运转。它不仅(bùjǐn)是量化考核的实用工具,更化身(huàshēn)组织优化的“显微镜”,精准洞察管理中的细微症结(zhēngjié)。 以“分”算效能,用“智”优管理,作业(zuòyè)七(qī)区打破固有模式,锚定生产效率、管理效益、人员效能的提升目标,以创新驱动全力(quánlì)打造自主管理示范区,为行业管理创新与效能提升提供了全新解题思路,成为驱动传统管理模式(guǎnlǐmóshì)向现代化、智能化转型的生动实践样本。 如今,在采气二厂(cǎiqìèrchǎng)作业七区,“挣积分”成为员工的日常热词。 小小数字积分,正借数智化之力重构(zhònggòu)基层管理生态,为世界一流油气田开发注入源源不断的活力(huólì)。(图片由长庆油田分公司第二采气厂(cǎiqìchǎng)肖丹 邵凤霞 授权提供)
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